Приёмка поставки
Было. Накладную сверяют с коробками глазами. Недостачу находят через неделю, когда поставщик уже не признаёт претензию.
Стало. Расхождение видно в момент сканирования, и акт о расхождении можно составить сразу.
На складе ошибаются не потому, что люди невнимательны, а потому, что товар и документ сводят глазами. Настроим приёмку и отгрузку по сканеру, единые остатки и работу с кодами маркировки, чтобы расхождения находились сразу, а не на инвентаризации.
Обсудить задачу →Работаем по договору с ИП, профильного исполнителя подбираем под задачу. Удалённо, по всей России.
Кладовщик сканирует товар, система сверяет его с накладной или УПД и сразу показывает недостачу, излишек и пересортицу.
Коды считываются терминалом и сверяются с документом поставщика. Расхождение видно до того, как товар встал на полку.
Сборщик получает список с адресами ячеек, сканированием подтверждает каждую позицию. Отгрузочные документы собираются автоматически.
Остатки склада, учёта и площадок обновляются по одному правилу, а не вручную в нескольких таблицах.
Если склад адресный, перемещение между ячейками фиксируется сканером, и найти товар можно по месту, а не по памяти кладовщика.
Пересчёт ведётся сканером, итог загружается в учёт и сравнивается с остатками. Расхождения собираются в один список.
Печать этикеток из учётной системы по шаблону, в том числе с кодами маркировки, без копирования данных в отдельную программу.
Типовые ситуации. Это примеры, а не результаты конкретных клиентов: что есть у вас, выясняем на аудите.
Было. Накладную сверяют с коробками глазами. Недостачу находят через неделю, когда поставщик уже не признаёт претензию.
Стало. Расхождение видно в момент сканирования, и акт о расхождении можно составить сразу.
Было. В конце месяца остатки в учёте и на складе сравнивают по таблицам, позиция за позицией.
Стало. Расхождения выводятся списком, и разобрать нужно только строки из него.
Было. Коды копируют в отдельную программу и печатают этикетки пачками, иногда с ошибкой.
Стало. Этикетка печатается из учёта на нужный принтер, код переносить не нужно.
Было. Товар пересчитывают на бумаге, а итог переписывают в учёт и находят опечатки.
Стало. Терминал считывает коды, а результат пересчёта попадает в учёт сам.
Как промаркировать остатки радиоэлектроники в «Честном знаке» до 30 ноября 2026: что попадает под правило, сроки по постановлению № 1954, шаги и штрафы.
Читать →Часто хватает 1С с терминалами сбора данных, особенно на небольшом складе. Складская программа оправдана, когда много ячеек, сложный подбор или несколько складов. Скажем после обхода, что подходит вам.
Иногда да: смартфон или обычный сканер двумерных кодов подходят для небольших объёмов. Для большого потока удобнее терминал. Что нужно именно вам, подскажем, не навязывая покупку.
Остатки склада можно передавать на площадки по настроенному правилу через их программный интерфейс. Это отдельная работа. Что доступно, зависит от площадки и вашей учётной системы.
Остановка обычно не нужна. Настраиваем на тестовой базе, потом проводим несколько пробных приёмок параллельно с обычной работой. Переключаем, когда всё сходится.
Работаем удалённо: обход проводим по видео и описанию, терминалы и принтеры настраиваем через удалённый доступ. Если оборудование нужно подключить физически, это делает ваш сотрудник по нашей инструкции.
Настройка маркировки включает нужный функционал в учётной системе. Автоматизация склада идёт дальше: связывает физические операции со сканером, терминалом и учётом, чтобы убрать ручной ввод. Первое часто нужно сделать до второго.
Опишите, что повторяется изо дня в день: разберём и скажем, можно ли это автоматизировать и как.
Оставьте контакт: мы сами спросим, как это устроено сейчас, и скажем, можно ли это автоматизировать.
Предпочитаете написать? Если на сайте включён чат, кнопка «Обсудить задачу» выше откроет его.